上海尊翔减速机专业从事步进用减速箱研发、生产,3-5天快速出货。沪上价格最实在厂家。并承接任何非标型号订制。及大型传动工程的设计。
步进用减速箱具有低背隙、高精度、高输入转速、高输出扭矩、运转平稳、高效率、低噪音、长寿命、容易安装、结构紧凑等特性。体积小、型号齐全,质优价低、使用方便,适用广泛,能配合各种伺服、步进电机、无刷电机。
步进用减速箱减速特性:
1、高扭力、耐冲击:行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动,所有负荷集中于相接触之少数齿轮面,容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷,多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷,使其更能承受较高扭矩力之冲击,本体及各轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻:传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速,由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生,大小齿轮间更要有一定之间距咬合,因此齿箱容纳空间极大,尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合,结构强度相对减弱,更使齿箱长度加长,造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接,单独完成多段组合,体积小,重量轻、外观轻巧,相形使设计更有价值感。
3、高效率、低背隙:由于齿轮减速机每一组齿轮减速传动时只有单齿面咬合接触,当传动相等扭力时需要更大的齿面应力,因此齿轮设计时必须采用更大之模数与厚度,齿轮模数越大将造成齿轮间偏转公差值变大,相对形成较高齿轮间隙,各段减速比间的累计背隙随之增加。而行星齿轮组合中特有的多点均匀密合,外齿轮环的圆弧包洛结构,使外齿轮环与行星齿轮间紧密结合,齿轮间密合度高,除了提升极高之减速机效率之外,设计本身可达到高精度定位作用。
传动原理:
传动结构为目前齿轮减速机效率最高之组合,其基本传动结构为四个部分:
1、太阳齿轮
2、行星齿轮(组合于行星架)
3、内齿轮环
4、阶段齿轮
驱动源以直接连接的方式启动太阳齿轮,太阳齿轮将组合于行星齿轮架上的行星齿轮带动运转。整组行星齿轮系统沿着外齿轮环自动运行转动,行星架连接出力轴输出达到加速目的。更高减速比则需要由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。
步进用减速箱适用行业:切割机械、工程机械、矿用设备、工业机器人、机械手臂、船舶工业、汽车工业、航天工业、运转平台、数控机床、纺织机械、包装机械、工具机械、分析仪器、激光雕